process

製程特色
生產設備

1. 前段混料製程

Dsc 7078

高速混合造粒

造粒最主要的目的是為了防止產品粉末飛散，改善流動性，增加保存性和粉末填充的定容量。經由Super Mixer，可作粉末與粉末之混合，同時也具有將粉末與粉末黏合劑攪拌捏合之造粒作用。藉由流動成漩渦並聚結成塊之原理，再經過切刀高速造粒，將滾動之產品切成均勻之顆粒。此一設備作業均勻度高，混合物比例懸殊亦能輕易混合均勻，造粒時間短，可避免產品功效流失。
Dsc 7163

流動床噴霧造粒

採一貫式作業自動生產方式，混合、造粒、乾燥或冷卻，四步驟均可在本設備一次完成，避免外部污染。同時亦可依據客戶特殊生產需求，單獨操作各項程序，一機多用途，適用多種製程。製成產品均勻度高，產品顆粒大小均稱，粒度可從150~14 MESH，並可減少製程中各項原料之損失。
Dsc 7291

軟膠囊

引進世界第一軟膠囊製造商義大利Pharmagel之軟膠囊生產線，全套進口原裝機組設備，可生產製造250mg～1300mg之軟膠囊充填。

2. 前段劑型製程

Pic equipment01

液劑充填

有別於傳統使用後殺菌之生產線，採用世界第一品牌瑞典AFALAVA前殺菌(HTST高溫短時)之殺菌方式，避免長時間殺菌，造成產品功效的流失，此方式能保存更多機能性之有效成分，以三合一瓶裝迴轉式充填機，執行洗瓶、充填、旋蓋的一貫化作業。
Dsc 7150

打錠

可將各種顆粒、粉末狀原料壓製成錠製。錠劑造型可符合客戶各項錠片產品之需求，如圓形、蛋型、三角形、六角形、橢圓形等產品，特殊造型包含動物造型。打錠重量範圍，可從200mg~2000mg，另外亦可接受各類客製化需求，專為客戶量身設計，開模製造各式錠片產品。
Dsc 7105

膠囊充填

分別為全自動膠囊充填和半自動膠囊充填生產線，可充填 #00、#0、#1、#2、#3膠囊。由於採用充壓式充填方式，產品充填量正確，且重量更平均，同時亦可充填流動性不佳之粉末內容物。
Dsc 7613

隨身包 Sachet

具有方便性、容易攜帶的特點，此外針對產品的性質，如口感性、質感性、年齡層及包裝內容物、容量等等之各項考量，均可以隨身包作為產品的最佳包裝方式。包裝機針對流動性不佳及粉塵量高之產品亦能處理，隨身包內容量可充填1g~50g，並針對各式需求，提供客戶多樣化的包裝選擇，如三面封、四面封及背封式等包裝方式，包裝密合度可達100%。

3. 後段包裝製程

Dsc 7440

P.T.P. (泡殼)

無論是錠劑、硬膠囊、軟膠囊等產品，均適用PTP包裝，可提供產品個別的防潮保護，攜帶方便，且絕不會受潮及污染。一般藥品和食品若無濕氣、安定性等問題，通常以PVC膠膜包裝，如需防潮，則需採用具有低透濕性之包材，如PVDC或PCTFE等。
Dsc 7786

雙面鋁箔

針對高受潮性產品提供之包裝方式，包裝雙面皆採用不透氣之鋁箔材質，可避免空氣水分從包裝材料的毛細孔中滲入，導致產品受潮，發生品質異變的狀況。
Dsc 7561

粉末充填．瓶裝計數機

充填內容適用於各式粉末充填、錠片、顆粒和膠囊瓶裝，自動化流程作業方式，可避免產品污染。充填計數準確，裝瓶填充速度快，可充填裝至玻璃瓶、塑膠瓶或鋁罐等各項包裝方式，充填瓶裝封蓋密實，並可依客戶要求放置乾燥劑、單層紙和塞棉，以避免濕氣，提供產品安定性。